有色金属液压机主要用于成型、拉伸、整形、矫直等操作。运行过程中会有一定的振动，但是异常的振动需要我们注意。下面介绍如何减少有色金属液压机的振动：

　　因为有色金属液压机工作缸中液体的大储存量突然释放会引起振动，所以可以加厚工作台上的垫块，减少工作缸中液体的弹性压缩能的储存量来减小振动。

　　在有色金属液压机的工作台和下模之间安装一定厚度的垫板，当载荷突然失去时，活动横梁的工作行程上移，使工作缸上腔的容积减小，变相减少了储存的液体弹性能；

　　在四柱式有色金属液压机的液控单向阀的液控油路上增加一个单向节流阀，调节节流阀的间隙来控制液控流量，降低控制活塞的运动速度，延长液控单向阀主阀的开启时间，先推主阀阀芯上的小卸荷阀再推主阀。只有延长泄压时间，才能消除冲击和振动。

　　串联柱塞用于将工作缸和柱塞均匀分成上下两段。当空行程下降时，上下柱塞和移动梁一起下降。接触工件后，上油缸的排油口会关闭，下油缸的上腔充满压力油，下腔排油，推动柱塞和活动横梁一起下压。当突然失去负载时，上缸的柱塞会一直运动，下腔的柱塞会有向下的冲力。有色金属液压机的柱塞行程不需要太多能量，下缸的上腔容积相对较小，因此

另外，禁止有色金属液压机超负荷工作，每次启动前按规定加润滑油，检查高压泵、压力表、密封圈及各种阀门是否正常，将模具安装在垫块上，检查模具有无裂纹，不要偏心使用。每次试压后进行批量生产，并定期清理有色金属液压机车间及周边环境。

　  有色金属液压机的清洗我们可以这样进行：

　　1选择清洗油：有色金属液压机系统的管路油箱比较干净，工作液的粘度或同种清洗油都可以。如果发现系统不干净，清洁粘度稍低的油。

　　2热油清洗：有色金属液压机热油系统附件容易脱落。通常加热到50-60，清洗压力0.2-0.4Mpa时，清洗油的流量尽量大，以利于结垢。

　　3安装过滤器：在50-100粗过滤器的清洗回路中，安装了入口，安装了回油口的10-50过滤器。初的粗滤，清洗一段时间后，逐渐切换到细网油滤和梯度滤。一般清洗时间为8至24小时。每半小时打开机器的液压油过滤器进行清洗，逐步更换细网过滤器和清洗功能。好的低粘度油可以延长清洗时间间隔。污染严重的有色金属液压机可以清洗再利用，类似的油可以用来清洗待清洗油的粘度。

　　4.用干净的一面用木锤敲打，可以促进污染物的脱落率。和打击乐器的弯管焊件，但不要用太大的力，以免液压压管破裂。

　　5.排出清洗油：有色金属液压机清洗后，尽可能清除清洗油，包括泵、阀门、管道和冷却器内积聚的清洗油。松开管道，用压缩空气吹扫，或加入工作油，并带走清洗油。

6添加新的液压油，去除清洗油，并立即添加新的液压油并进行短时间测试，以防止有色金属液压机的管道腐蚀和其他不利影响。